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并制定了相关的 标准，土工布才真正得到重视和发展。目前我国土工布的用量已超过3亿㎡，非织造土工布占总量比重达到40%左右。我国土木工程建设具有巨大潜在市场，其潜力决不低于美国目前用量的7～8亿㎡。专家测算，我国土工布在今后15年仍将以双位数增长，其中增长速度较快的是PET纺粘长丝土工布。在“十五”及至“十一五”计划期间，我国规划在水利、电力、交通、环境保护、江河治理等各项工程上的投资巨大，包括水利建设、工程、电力投资、公路和铁路建设、环境工程建设，还有港口、机场、垃圾处理、江河湖海治理、治沙等等工程，投资计达上万亿元。中国在今后10年或更长时间，将会有更多的基础设施工程要建设，对土工布的需求也将会越来越多。
国外对土工布的应用早在60年代就已开始，美国是世界上土工布消费量 ，它在90年代初对其年用量就在3亿㎡以上，近几年用量达到7亿㎡。欧洲和日本的土工布也得到较快发展，欧洲土工布近几年的年用量也在4亿㎡左右，其中纺粘法非织造布占非织造土工布的60%左右；日本在90年代中期以后对土工布的应用有显著的增长。日本非织造土工布中以纺粘法用量 ，约占非织造土工布总量的60%，而且主要是PET纺粘布。我国的土工布起步于80年代初，但当时的用量极少，只是试验性的应用。直到1998年特大洪水引起的重视，建筑部门把对土工布的应用列入到设计规范中去，并制定了相关的 标准，土工布才真正得到重视和发展。目前我国土工布的用量已超过3亿㎡。

本规程将由中国建筑工业出版社出版发行。该规程的编制工作历时三年，中国科学院武汉岩土力学研究所组织各参编单位及行业内专家召开了多次标准编制工作会议，先后经过了成立编制组并分工、具体条文讨论与编制、形成征求意见稿、送审稿和报批稿等多个阶段的工作，在规程征求意见的基础上，编写组经过多次修改和整理，于2013年1月顺利通过住房和城乡标准定额所审查组的审查。本标准的编制遵循创新性、先进性、实用性和前瞻性原则，基于对国内典型垃圾填埋场垃圾土工性状进行的全面调查研究，在现有试验方法和技术条件基础上确定了标准中各项规定的具体内容，内容全面详实，充分体现了行业技术特点；规范的编制同时结合了我国垃圾填埋场工程实际。
参照了国内外先进的规范标准，体现了技术上的先进性、经济上的合理性、安全上的可靠性、实施上的可操作性。该规范完全可以满足生活垃圾土的物理、化学、力学与生物特性方面技术参数试验方法的需要，填补了国际上生活垃圾土土工试验方法标准的空白，使生活垃圾土土工试验方法有规范可查、有标准可依。目前，随着经济的发展，以土工膜为代表的一系列环保材料备受关注。土工膜的盛兴。必然引起土工膜价格的波动，从而带来土工膜广阔的市场。目前世界上大约有10多万和工程采用土工布,应用范围涉及海岸保护、公路、铁路、隧道、机场、港口、河道、水库、堤坝、运动场、游泳池、房屋及等工程.以现在的发展速度推测.到2065年世界土工布的用量可能达到覆盖地球表面的一半以上。

进一步做工厂检查和年度监督检查，以确保工厂具有质量保证能力，并满足产品一致性要求。产品认证更加具有说服力。“为了促进企业产品在不同行业的应用，应推动跨行业的联合认证，多个跨行业的认证机构联合，统一产品标准、认证规则和要求，这样企业一次认证通过可获得多个行业认证机构，减少重复认证、重复收费、重复检查和监督。”胡晓琴说道。土工合成材料的优异性能及广泛的适用性，受到工程界的重视，被迅速推广应用于河、海岸护坡、堤坝、公路、铁路、港口，堆场、建筑、矿山、电力等领域的岩土工程中。取得了良好的工程效果和经济效益。以上内容就是我国土工合成材料行业现状分析的全部内容。 现批准《土工合成材料应用技术规范》为 标准。
编号为GB/T，自2015年8月1日起实施。原《土工合成材料应用技术规范》GB同时废止。受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械器材工业协会在常熟市组织召开了由江苏迎阳无纺机械有限公司、南通大学、宏祥新材料股份有限公司共同研发的“高强高效非织造土工合成材料装备与技术”项目科技成果鉴定会。中国纺织工业联合会副会长兼高勇，中国纺织机械器材工业协会会长王树田、副会长吕洪钢，总工程师祝宪民参加了鉴定会。由中国工程院院士蒋士成任主任、朱民儒任副主任的鉴定会一致认为。由泰安路德工程材料股份有限公司共同研发的“高强高效非织造土工合成材料装备与技术”以及“高强高效针刺非织造土工布生产线”、“宽幅高效非织造布复合土工膜生产线”项目。